東臻科技專業生產耐磨陶瓷涂料,其中無機聚合物陶瓷耐磨涂料在鋼鐵行業中有大量應用。我國的典型鋼鐵企業有燒結、球團、煉焦、高爐煉鐵、轉爐煉鋼、陶瓷耐磨涂料在熱軋、冷軋、自備電站和石灰窯耐磨陶瓷涂料等是鋼鐵企業的十大煙粉塵重點排放源,同時大量的高硬度粉塵在管道上長期磨損,造成管道泄漏嚴重影響環境加劇了環保治理難度,東臻科技提供的高溫無機聚合物陶瓷耐磨料可以有效解決設備磨損問題。在煙粉塵治理上,現在方法很多了,可以針對性的對生產工序中的重點排放源開展除塵設備改造升級和系統優化,東臻科技依托鋼鐵設計院根據鋼鐵企業煙粉塵重點排放源采取的煙粉塵治理措施做相關的優化設計并提供對應的優質陶瓷耐磨料。
鋼鐵廠燒結機除塵器管道抗磨處理:
燒結機除塵器安裝位置設立在高爐附近。有進風管道分別與各高爐的吸塵罩連接。無機聚合物陶瓷耐磨料在進風管道上的使用是發展趨勢。耐磨陶瓷涂料是解決燒結機煙氣風道的理想抗磨材料,東臻科技針對鋼鐵廠煙塵排氣量大、氣體溫度高和含塵濃度高的特點,在為燒結機出口除塵管道選擇聚合物耐磨陶瓷涂料,根據燒結機的不同情況進行分析,以使耐磨涂料抗磨效果達到環保要求和設備的終極使用壽命。
球團廠的除塵系統風管道耐磨處理:
球團生產工藝是一種提煉球團礦的生產工藝,東臻科技在球團廠應用耐磨涂料抗磨也是經驗豐富,球團與燒結是鋼鐵冶煉行業中作為提煉鐵礦石的兩種常用工藝。球團礦就是把細磨鐵精礦粉或其他含鐵粉料添加少量添加劑混合后,在加水潤濕的條件下,通過造球機滾動成球,再經過干燥焙燒,固結成為具有一定強度和冶金性能的球型含鐵原料。東臻科技鐵礦球團廠一般由原料準備、配料、混勻、造球、焙燒及成品冷卻等系統組成,陶瓷耐磨涂料球團廠在生產過程中產生和散發的煙氣及有害廢氣、粉塵濕法處理過程中產生的污水、高速運轉設備發出的噪音,復合流程中分出的廢渣等等,都將對環境造成綜合的污染,其中粉塵是比較大和嚴重的主要的污染物,因此防止管道磨損是非常重要的手段,東臻科技采用無機聚合物陶瓷耐磨涂料很好了解決管道、設備磨損問題。為了防止污染,保護環境,必須采取有效地措施對球團廠煙氣風管、煙道進行防磨治理。
焦化廠的除塵系統及煙氣耐磨防腐處理:
焦化廠簡單來說就是通過煤冶煉成焦化炭的過程,在此過程中通過技術手段提取和回收化學產品,至今煉焦化學工業的產品已達數百種,中國煉焦化學工業已能從焦爐煤氣、焦油和粗苯中制取一百多種化學產品,這對中國的國民經濟發展具有十分重要的意義。焦化廠一般由備煤車間、煉焦車間、回收車間、焦油加工車間、苯加工車間、脫硫車間和廢水處理車間組成。其中在運輸、破碎、篩分、干熄焦等環節會產生大量的粉塵和煙氣污染環境??紤]到國家節能減排日趨嚴格,布袋除塵器的低排放具有極大優勢,同時布袋除塵器維護檢修容易且成本低,而且低壓脈沖除塵器為現今布袋除塵器中技術較為先進且成熟的,具有清灰效果好,排放濃度低的特點所以本除塵系統選取低壓脈沖防爆除塵器。焦化廠地面站除塵使用袋式除塵器實現對裝煤煙塵捕集,爐頂與地面站煙氣轉送,煙氣溫度調節控制,煙氣凈化一體化,利用推焦過程中收集在濾袋表面的焦粉來防止裝煤過程中煙塵含有焦油和水汽粘結濾袋,保障了設備長期安全穩定運行。
煉鋼廠的除塵系統耐磨涂料處理:
鋼廠轉爐在兌鐵水、加廢鋼、傾動出鋼、出渣時東臻科技均產生大量煙氣,轉爐吹煉時從罩裙與爐口之間也有部分煙氣逸出,這些煙氣統稱轉爐的二次煙氣。為防止二次煙氣對環境的污染,設置二次煙氣除塵系統。轉爐二次煙氣溫度較高,有時會造成除塵布袋損壞,導致排放濃度超過國家標準;布袋除塵系統風機轉速恒定,當轉爐在非兌鐵水狀態,風機全速運轉,造成電能浪費;這些缺陷,直接影響除塵效果,運行成本也較高。同時煙氣中含有高硬度的高溫粉塵對設備和管道造成磨損,必須采用適合的耐高溫耐腐蝕的抗沖刷的耐磨陶瓷涂料來治理防止管道泄漏,來提高除塵器的除塵效率,東臻科技無機高溫聚合物陶瓷耐磨涂料是一種給出正確的選擇,在煉鋼廠有大量應用。
石灰窯的除塵管道的防磨處理:
根據石灰粉的相關特性以及石灰生產的生產工藝系統,包括采集和加工處理的各個工序(運輸、干燥、破碎、篩分和包裝等),在這些工藝過程中,會產生大量的粉塵泄漏,為了減少泄漏石灰粉對環境的危害,需要有良好的除塵系統以及必要的耐磨材料防護。這些粉塵如果不及時的給予捕集回收,不僅污染了環境,嚴重影響崗位操作人員的身體健康,也浪費了寶貴的能源和資源。因此,凡是與粉塵有關的生產工序必須有防塵設計和采用耐磨管道,氣體內所含的粉塵為石灰石粉塵,石灰石粉塵粒徑較小,為了達到排放標準,采用布袋除塵器。與布袋除塵器相連接的管道可以涂敷無機聚合物陶瓷耐磨料除塵的效率。
以下為我公司在唐山港陸鋼鐵公司設備防磨防腐治理工程中聚合物無機耐磨陶瓷涂料的應用實例:
1、煉鐵一廠2×96m2燒結機脫硫塔采用耐磨防腐涂層整修管道已完成。東臻科技
2、煉鐵一廠所有布袋除塵器入口管道安裝龜甲網無機聚合物耐磨涂料800平方米已經完成。
3、煉鐵一廠高爐出鐵場和礦槽除塵器整修集塵罩,東臻科技修補除塵管道采用可噴涂無機聚合物陶瓷涂料防護已完成。
4、煉鋼一廠對轉爐煙道,除塵管道全部進行耐磨陶瓷涂料防護,保證除塵管道無泄漏。東臻科技已完成。
5、煉鋼一廠對一次除塵系統進行全面除垢處理,對除塵設備吸口進行涂刷耐磨防腐涂料,加大煙氣處理能力,防止煙塵外冒;已完成。
6、煉鐵二廠燒結車間2×180m2燒結機脫硫塔碳化硅耐磨防腐涂層施工防護東臻科技已完成。
7、煉鐵二廠燒結車間布袋除塵管道設備檢查更換耐磨管道已完成。
8、煉鐵二廠對所有布袋除塵器入口管道進行檢查,東臻科技采用無機聚合物陶瓷耐磨涂料處理破損部位、箱體,已完成。
10、煉鐵二廠對礦槽和出鐵場除塵器入口管道的漏風和破損采用噴涂型耐磨涂料全部整修,已完成。
11、煉鋼二廠對轉爐煙道,東臻科技除塵管道全部進行清理,加裝龜甲網抗磨陶瓷涂料300平方米已完成。
12、煉鋼二廠對一次除塵系統進行全面除垢處理,噴涂東臻科技無機陶瓷耐磨涂料,已完成。